Utensili per laminati, scanalature a depressione e altro ancora sulla piegatura della lamiera

Questa matrice in laminato è composta da sezioni di acciaio inossidabile 304 spesse 0,5 pollici.

Questo mese tratterò una vasta gamma di argomenti, dagli utensili in laminato ai tubi in alluminio 6061 e persino alle operazioni dei lavoratori del ferro. Questi provengono da lettori di tutto il paese e di tutto il mondo.

Come sempre, grazie per le vostre domande. Sono onorato di sapere che, grazie alla rivista cartacea e ad internet, i miei contenuti raggiungono lettori da luoghi diversi. Continua a porre domande, non smettere mai di mettere in discussione lo status quo e non smettere mai di imparare.

Domanda: come ti sentiresti riguardo a un 4 pollici fatto in casa? Matrice a V per piegare 0,75 pollici. Asta tonda in acciaio inossidabile 304? Le sezioni laminate sarebbero realizzate in acciaio inossidabile 304 spesso 0,5 pollici, tenute insieme da 0,5 e 0,75 pollici. tappo a barra tonda saldato alle estremità.

Risposta: Questo concetto funziona bene e, nella maggior parte dei casi, è possibile realizzarlo anche con punzoni laminati a caldo, decapati e oliati (HRP&O), poiché il raggio della punta non è troppo piccolo per il tonnellaggio applicato. Naturalmente, l'acciaio inossidabile può funzionare bene se hai bisogno di qualcosa che si usura meno del materiale HRP&O.

Creare i pezzi da laminare utilizzando il laser o il waterjet è l'unico modo per fare un ottimo lavoro. Il laser è preferito perché la zona influenzata dal calore sul bordo tagliato indurisce il materiale HRP&O e riduce l'usura. Tieni presente che, una volta assemblati, i singoli pezzi graffieranno comunque il materiale che stai formando, ma non ammacceranno il materiale che stai piegando.

Per i punzoni, i graffi di solito non hanno importanza, ma per le matrici potrebbero esserlo. Se la tua parte richiede una finitura, proteggi la matrice con una pellicola di uretano per eliminare i segni.

Presumo che farai scorrere un cordone di saldatura lungo i pezzi laminati e utilizzare la barra è un'ottima idea per mantenere i pezzi allineati prima di farlo. Un altro modo per allineare i singoli componenti è utilizzare un punzone di piccolo diametro per creare una mezza cesoia, in cui lo sfrido viene punzonato a metà fuori dalla lamiera. Quindi devi solo unirli insieme, fissarli ed eseguire un cordone di saldatura. Se aggiungere un'operazione di punzonatura abbia senso dal punto di vista economico dipenderà dall'attrezzatura che si sta utilizzando e dalla quantità di utensili che si sta costruendo. Indipendentemente da ciò, è un'altra opzione da considerare.

Qualunque opzione tu scelga, sappi che questo concetto di utensileria laminata dovrebbe funzionare. L'ho fatto anch'io molte volte.

Domanda: Conosci un termine reale che descrive un giunto fragile depresso, di tipo scanalato, in lamiera? Cioè, se una scanalatura depressa viene formata in un pezzo di lamiera, il singolo pezzo di lamiera può essere piegato con un movimento su e giù lungo la scanalatura depressa fino a quando la lamiera si rompe e si separa in due pezzi.

Risposta: Per quanto ne so, questo si chiama solco in depressione. Il processo crea una scanalatura a V utilizzando un punzone o una matrice per rientrare la lamiera. La scanalatura può essere realizzata anche con una rotella a forma di V pressata nel materiale, con il materiale sopra una superficie piana e solida. In entrambi i casi, se questo produca o meno un giunto fragile è tutta una questione di penetrazione nel materiale.

Detto questo, so che alcuni non hanno avuto molta fortuna con questo modo di scanalare, poiché tende a segnare le parti. Un modo che penso funzioni meglio è tagliare la scanalatura a V. Cioè, rimuovi il materiale per creare la V, che può essere una scanalatura di distacco o un raggio interno molto acuto.

Domanda: Sto costruendo un ultraleggero volante utilizzando un tubo di alluminio 6061-T6 con un diametro esterno di 1,9 pollici e un diametro interno di 1,5 pollici. Devo piegare alcuni pezzi di circa 10 gradi. Il materiale deve essere ricotto prima di piegare un angolo così piccolo? E se sì, devo ritemprarlo per mantenerne la forza? Non sono sicuro che la curvatura necessiti di ricottura con il numero limitato di gradi per essere piegata. E non sono sicuro che una piegatura di 10 gradi funzionerebbe con l'attuale stato temperato del materiale.

Risposta: non ho lavorato molto con i tubi, ma ho molta esperienza con i fogli 6061. A questo proposito, direi che una curva di 10 gradi non dovrebbe essere un problema per te. Se ti dà problemi, puoi riscaldarlo un po' senza ricotturare realmente il materiale e dovrebbe piegarsi facilmente. Basta non lasciarti trasportare troppo dal riscaldamento.